高溫合金棒材鍛件 

GH3625概述GH3625是一種以Mo、Nb為主要強化元素的固溶強化型Ni-Cr基合金，在中高溫（600-900℃）環(huán)境中服役時具有較高的力學性能和良好的抗腐蝕及抗氧化性能，因而可作為高溫部件的候選材料，如石油化工管道、鍋爐、煙氣輪機以及高溫閥頭。

GH3625為鎳基固溶強化高溫合金，其中主要元素Mo含量為8%-10%、Nb含量 為3.15%-4.15%和Cr含量為20%-23%，其中Mo元素和Nb元素為主要的固溶 強化元素，合金中高Cr含量使GH3625具備了優(yōu)良的抗氧化性、耐腐蝕性能和 耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕性能。在海水、淡水和空氣中，極少出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，從低溫到980℃均具有良好的力學性能和疲勞性能，該合金在航空發(fā)動機零部 件、宇航結(jié)構(gòu)件、海洋器械和核動力設備中得到廣泛應用。

高溫合金GH3625使用形式有板材、棒材、管材、絲材和鍛材等，而材料的 性能受到成分和變形量的影響很大，因此研究C含量及變形量對GH3625組織和性能的影響顯得十分重要。

GH3625化學成分

GH3625技術(shù)標準規(guī)定的性能

高溫合金棒材鍛件 GH3625碳(C)含量對其性能影響

（1）在一定范圍內(nèi)，GH3625隨著C含量的增加，碳化物的數(shù)量越來越多，并且主要分布在晶界處，一次碳化物主要是在液相凝固時生成的一次相 ，并且在熱加工過程中被破碎為尺寸更小的碳化物，沿著變形方向呈帶狀分 布，破碎后的一次碳化物和晶內(nèi)及晶界分布細小的二次碳化物可以阻止沿 晶界滑動和裂紋擴展，提高材料的力學性能，其中屈服強度和抗拉強度最 高可以達到597MPa和938MPa，HB布氏硬度值為229，同時伸長率和斷面 收縮率分別為53.5%和57%。

（2）GH3625基體組織為典型的奧氏體組織，隨著變形量的增加，畸變能 和晶粒內(nèi)部形變帶增加，形核率增加獲得動態(tài)再結(jié)晶晶粒越來越細。

（3）對于GH3625，材料成分和變形溫度等條件相同的情況下，不同變形 量的材料力學性能的變化主要與材料的晶粒度有關(guān)，在GH3625中，大量的 合金元素主要起到了固溶強化的作用和部分析出強化的作用，隨著變形程 度的增加，試樣的品粒越來越細，造成塑性變化不大的情況下引起強度和 硬度的增加。

以上就是關(guān)于GH3625