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    火焰淬火鋼的熱處理工藝和應(yīng)用

    火焰淬火鋼的熱處理工藝和應(yīng)用

    簡(jiǎn)要描述:火焰淬火鋼的熱處理工藝和應(yīng)用
    7CrSiMnMoV鋼的熱處理工藝
    7CrSiMnMoV鋼相變點(diǎn)為:AC1776℃、Ac3834℃、Ar1694℃、Ar3732℃、Ms211℃。
    7CrSiMnMoV鋼的始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃,鍛造后緩慢冷卻。
    7CrSiMnMoV鋼常見的熱處理工藝
    ① *退火:加熱840~860℃,保溫1~2h

    產(chǎn)品型號(hào): 7CrSiMnMoV

    更新時(shí)間:2022-06-30

    訪問數(shù)量:1018

    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

    詳情介紹

    火焰淬火鋼的熱處理工藝和應(yīng)用

    新型7CrSiMnMoV鋼

    火焰淬火鋼是一種新型的鋼材,牌號(hào):7CrSiMnMoV。可以采用火焰加熱淬火顧稱為火焰淬火鋼。7CrSiMnMoV鋼是在T7A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Si、Mn、Mo、V元素而研制成的。7CrSiMnMoV鋼主要化學(xué)成分:0.65%~0.75%C、0.85%~1.15%Si、0.65%~1.05%Mn、0.90%~1.20%Cr、0.20%~0.50%Mo、0.15%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
    1.7CrSiMnMoV鋼的特性
       (1)、7CrSiMnMoV鋼中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高鋼的淬透性,并固溶于基體中強(qiáng)化基體組織,同時(shí)改善鋼的回火穩(wěn)定性。
       (2)、少量Cr、Mn、Mo元素在回火時(shí)固溶于Fe3C中形成復(fù)合(Fe、Cr、Mn)3C,改善其硬度,增加鋼的硬度與耐磨性。
       (3)、7CrSiMnMoV鋼中加入V元素與Mo元素主要形成碳化物,作組織中的強(qiáng)化相,提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。
       (4)、Mo、V元素形成的碳化物可細(xì)化晶粒,改善鋼的強(qiáng)韌性。Mo元素可以消除鋼的回火脆性。
       (5)、7CrSiMnMoV鋼中大量Si元素的存在,增大鋼的脫碳傾向,故加熱時(shí)需注意防護(hù)。另外Si元素可改善碳化物分布與形態(tài),并提高彈性極限。
       (6)、7CrSiMnMoV鋼在奧氏體化時(shí),Mo、V元素還可隨所形成的碳化物在高溫時(shí)少量地固溶于奧氏體中,進(jìn)一步提高鋼的淬透性,室溫下存在于馬氏體基體中強(qiáng)化馬氏體基體組織,并可進(jìn)一步提高鋼的回火穩(wěn)定性。
       (7)、7CrSiMnMoV鋼可以采用不*等溫退火,也即等溫球化退火,以便獲得顆粒狀珠光體組織,為后續(xù)機(jī)加工和后續(xù)淬火做好組織上的準(zhǔn)備。
        7CrSiMnMoV鋼的熱處理工藝
        7CrSiMnMoV鋼相變點(diǎn)為:AC1776℃、Ac3834℃、Ar1694℃、Ar3732℃、Ms211℃。
        7CrSiMnMoV鋼的始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃,鍛造后緩慢冷卻。
        7CrSiMnMoV鋼常見的熱處理工藝
        ① *退火:加熱840~860℃,保溫1~2h后,爐冷至550℃以下出爐空冷 217~241HBS Ac1776℃,Ac3834℃,加熱溫度應(yīng)在Ac3以上
        火焰淬火鋼的熱處理工藝和應(yīng)用②不*退火:加熱820~840℃,保溫1~2h后,680~700℃等溫,隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 217~241HBS 加熱溫度應(yīng)在Ac1~Ac3之間,等溫溫度在Ar1694℃線以下。由于合金元素的影響,共析點(diǎn)左移,鋼應(yīng)為過共析鋼,不*等溫退火乃是等溫球化退火
        ③淬火:預(yù)熱650~700℃,加熱860~920℃,保溫,油冷 58~63HRC 淬火加熱溫度高于Ac3,有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩(wěn)定性。V的碳化物未溶,細(xì)化晶粒,少量未溶的Mo元素的碳化物也細(xì)化了晶粒,保持強(qiáng)韌性,現(xiàn)時(shí)提高硬度與耐磨性。回火時(shí)Mo元素的碳化物析出,增加二次硬化效應(yīng)
        ④火焰加熱表面淬火:整體預(yù)熱180~200℃,氧-乙炔焰加熱表面至900~1000℃,空冷 61~63HRC 采用表面加熱淬火,受加熱的部分被硬化,其余部分沒有硬化,模具淬火變形小,尺寸精度可保證
        ⑤回火:加熱180~200℃,保溫2h,爐冷 58~62HRC 強(qiáng)調(diào)硬度取下限,強(qiáng)調(diào)韌性取上限
        由于7CrSiMnMoV鋼具有較高的淬透性,空冷時(shí)即可淬硬,且變形較小,故7CrSiMnMoV鋼常用來制造尺寸較大、形狀復(fù)雜、截面較厚的大型冷作模具。如薄板沖孔模、整形模、切邊模、冷擠壓模具等。




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