查詢價格不銹鋼
簡要描述:查詢價格不銹鋼S41008化學成分:碳C:≤0.08錳Mn:≤1.00硅Si:≤1.00鉻Cr:11.5~13.5鎳Ni:≤0.60磷P:≤0.04硫S:≤0.03
產(chǎn)品型號: s41008
更新時間:2022-01-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
查詢價格不銹鋼
上海鋼澤合金集團有限公司
S41008
鋼澤合金集團公司設(shè)立了董事長、總、財務(wù)部、管理部、銷售部、質(zhì)保部、技術(shù)部、生產(chǎn)部等部門。
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鋼澤合金集團Benlai成分小課堂
S41008
美國進口S41008不銹鋼
標準:AISI、ASTM
UNS編號:S41008
S41008特性及應(yīng)用:s41008具有良好的耐腐蝕和機械加工性能,為一般用途鋼、刃具鋼。
S41008型不銹鋼,美國非標準不銹鋼。
S41008化學成分:
碳C:≤0.08
錳Mn:≤1.00
硅Si:≤1.00
鉻Cr:11.5~13.5
鎳Ni:≤0.60
磷P:≤0.04
硫S:≤0.03
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S41008產(chǎn)品表面及規(guī)格:
查詢價格不銹鋼大冶興澄沙鋼42CrMo(圓鋼、鋼板另割下料)/35CrMo/30CrMo/20CrMo/20Cr/40Cr等X零切,零售,批發(fā)量大X惠。主要材質(zhì):20#,45#,40cr,35Crmo,42crmo,20crmntiH,38crmoalA,40CrnimoA,GCr15等圓鋼。直徑16mm-500mm本公司配備數(shù)控鋸床可按您的需求長度定尺加工,保證!價格實惠!‘42CRMO圓鋼’切割打造華東低價格。
41CrS4|41CrS4材料號:1.7039牌號:41CrS4:EN10083-3:2006●特性及應(yīng)用:41CrS4材料,德國牌號特種鋼。●化學成分:碳C:0.38-0.45硅Si:≤0.4錳Mn:0.6-0.9磷P:≤0.025硫S:0.02-0.04鉻Cr:0.9-1.
YXR33|YXR33高速鋼 YXR33是金屬HITACHI METALS精心研究多年煉制而成的新型熱作基體高速鋼, 主要是針對高速鋼韌性較差特點而做大幅度的,YXR33既具備高速鋼的強度,又有熱作模具鋼的韌性,在高速鋼中顯示出高韌性的基體高速鋼,不僅適用于精密鍛造模,而且適用于耐高熱負荷的熱作工具用高韌性基體高速鋼。 ⒈YXR33高速鋼的特長 ⑴、的高溫強度; ⑵、耐磨性及耐裂紋性能X良; ⑶、在高速鋼中顯示出高韌性的基體高速鋼; ⑷、具有良好的被切削性和電加工性能。 ⒉YXR33高速鋼的熱處理工藝 ⑴、退火 ①、YXR3出廠時已經(jīng)經(jīng)過球化退火,所以無需再球化退火; ②、重新鍛造使用時,鍛造后請實施球化退火,800~880℃徐冷; ③、為去除或軟化冷加工或切削加工時產(chǎn)生的應(yīng)力,減小熱處理變形,應(yīng)進行應(yīng)力退火,加熱溫度650~700℃,加熱時間1h/25mm。 ⑵、淬火 ①、以550~600℃和900~950℃分兩段預(yù)熱; ②、奧氏體化溫度 1120~1160℃ Ⅰ、:1140℃ Ⅱ、高溫強度:1150~1160℃ Ⅲ、韌性:1120~1130℃ ⑶、回火 550~600℃空冷 ⒊YXR33高速鋼的用途 YXR33適用于中溫精密鍛模、精密熱鍛造模、冷鍛模以及耐高熱負荷的熱作工具等,使用硬度56~58HRC。 ⒋YXR3高速鋼的化學成分 鋼種,低C-Mo-V系基體高速鋼 C0.5%;Si0.2%;Mn0.5%;Cr4.2%;W1.6%;Mo2.0%;V1.2%。
S41008不銹鋼用途
八、 不銹圓鋼1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2九、高速工具鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工鋼:T8-T10 合工鋼:CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V合金結(jié)構(gòu)鋼規(guī)格:品名規(guī)格X質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 Φ15-Φ450軸承鋼 Φ10-Φ200彈簧鋼 Φ12.0-Φ180合金結(jié)構(gòu)鋼 Φ15-Φ400彈簧鋼絲 Φ1.5-Φ12不銹鋼板棒 Φ10-Φ380不銹鋼板 厚0.8-50*寬100-2200不銹鋼帶 厚0.03-2.5*寬15-305合金結(jié)構(gòu)鋼板 厚4.0-100*寬720-2200X質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 厚0.6-80*寬720-2200彈簧鋼板 厚1.0-50*寬720-2200碳素工具鋼 Φ12-100*6000高速工具鋼 Φ3.0-Φ180合金工具鋼 Φ3.0-Φ260易切削鋼 Φ15-Φ300彈簧鋼帶 厚0.05-2.6*寬15-605彈簧鋼板 厚1.0-12*寬205-1500低合金度結(jié)構(gòu)鋼 Φ12.0-Φ280合金結(jié)構(gòu)鋼 Φ12-Φ350冷作模具鋼 厚15-200寬305-605冷作進口模具鋼 厚15-280寬305-610熱作模具鋼 厚15-180寬305-610進口熱作模具鋼 厚15-260寬305-610塑膠模具鋼 厚15-500寬305-605進口塑膠模具鋼 厚15-420寬305-605按化學成分,
1.6569|17NiCrMo6-4材料號:1.6569牌號:17NiCrMo6-4:EN10084:2008●特性及應(yīng)用:17NiCrMo6-4材料,德國牌號特種鋼?!窕瘜W成分:碳C:0.14-0.2硅Si:≤0.4錳Mn:0.6-0.9鎳Ni:1.2-1.5磷P:≤0.025硫S:0.02-0.04鉻Cr:0.8-1.1鉬Mo:0.15-0.25
1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對影響大,冶金和機械部門對碳化物不均勻度的X別十分。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的X別要求,通常情況下應(yīng)小于3X。3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指在高速切削時,刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)
鋼的牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值、等X符號(A、B、C、D)、脫氧符號四個部分按順序組成。根據(jù)鋼材厚度(直徑)<l6mm時的屈服點數(shù)值,分為Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275,鋼結(jié)構(gòu)一般僅用Q235,鋼的牌號根據(jù)需要可為Q235-A;Q235-B;Q235-C;Q235-D等。冶煉一般由供方自行決定,設(shè)計者不再另行提出,如需方有特殊要求時可在合同中加以注明。(2)低合金度結(jié)構(gòu)鋼 采用與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同的牌號表示,仍然根據(jù)鋼材厚度(直徑)<l6mm時的屈服點大小,分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。鋼的等X有A、B、C、D、E五個等X,EX要求-40℃的沖擊韌性。低合金度結(jié)構(gòu)鋼一般為鋼,鋼的牌號中不注明脫氧。冶煉也由供方自行選擇。鋼應(yīng)進行冷彎試驗,其他X別鋼,如供方能保證彎曲試驗結(jié)果符合規(guī)定要求,可不作檢驗。(3)X質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨,要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者,按不熱處理交貨,如用于度螺栓的45號X質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼需經(jīng)熱處理,強度較高,對塑性和韌性又無顯著影響。選擇鋼材時考慮的因素有:1)結(jié)構(gòu)的重要性 重型工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)、高層或X高層的民用建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物等重要結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮選用好的鋼材,對一般工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu),可按工作性質(zhì)分別選用普通的鋼材。2)荷載情況 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)和強烈地震區(qū)的結(jié)構(gòu),應(yīng)選用綜合性能好的鋼材;一般承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)則可選用價格較低的Q235鋼。3)連接 焊接會產(chǎn)生焊接變形、焊接應(yīng)力以及其他焊接缺陷,存在結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫或脆性斷裂的危險。因此,焊接結(jié)構(gòu)對材質(zhì)的要求應(yīng)嚴格一些。4)結(jié)構(gòu)所處的溫度和 鋼材處于低溫時容易冷脆,因此在低溫條件下工作的結(jié)構(gòu),尤其是焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)選用具有良好抗低溫脆斷性能的鋼。此外,露天結(jié)構(gòu)的鋼材容易產(chǎn)生時效,有害介質(zhì)作用的鋼材容易腐蝕、疲勞和斷裂,也應(yīng)加以區(qū)別地選擇不同材質(zhì)。5)鋼材厚度 薄鋼材輥軋多,軋制的壓縮比大,厚度大的鋼材壓縮比小,所以厚度大的鋼材不但強度較小,而且塑性、沖擊韌性和焊接性能也較差。因此,厚度大的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采用材質(zhì)的鋼材。2)鋼材的規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)采用的型材有熱軋成型的鋼板和型鋼以及冷彎(或冷壓)成型的薄壁型鋼。熱軋鋼板有厚鋼板(4.5~60mm)、薄鋼板(0.35~4mm)和扁鋼(厚度為4~60mm,寬度為30~200mm)。
S41008不銹鋼用途
熱軋型鋼有角鋼、工字鋼、槽鋼和鋼管鋼材理論重量計算簡式材料名稱 理論重量W(kg/m)扁鋼、鋼板、鋼帶 W=0.00785×寬×厚方鋼 W=0.00785×邊長2圓鋼、線材、鋼絲 W=0.00617×直徑2鋼管 W=0.02466×壁厚(外徑--壁厚)等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(2邊寬--邊厚)不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]備注1、角鋼、工字鋼和槽鋼的準確計算公式很繁,表列簡式用于計算近似值。2、f值:一般型號及帶a的為3.34,帶b的為2.65,帶c的為2.26。3、e值:一般型號及帶a的為3.26,帶b的為2.44,帶c的為2.24。4、各長度單位均為毫米鋼的密度為: 7.85g/cm3合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,加入適量的一種或數(shù)種合金元素(總含量一般不X過5%)的鋼。這類鋼,由于具有的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體,因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機器零件。合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用 有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強,其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到馬氏體的分解和碳化物的長大作用,從而鋼的回火性,即鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出彌散的特殊碳化點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化又以固溶強化鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性;P、S含量,鋼的純凈度,對鋼的韌性有重要作用。分類 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%, 對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體,則韌性下降。對具有 回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝 根據(jù)鋼種和鋼的要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)冷卻或熱送 鍛造、軋制。鋼錠加熱時,應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^氮化鋼必需先經(jīng)熱處理所需的性能,再精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層"研磨除去外,不再加工。
GCr9SiMn|GCr9SiMn軸承鋼特性及適用范圍:量具刃具用鋼,此鋼成分與GCr9SiMn軸承鋼相當,其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高,熱處理時尺寸變化也不大。廣泛用作量具,如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等,也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具,以及低速切削不太硬的材料?;瘜W成份:碳C:0.95~1.10硅Si:≤0.40錳Mn:≤0.40硫S:≤0.030磷P:≤0.030鉻Cr:1.30~1.65鎳Ni:允許殘余含量≤0.25銅Cu:允許殘余含量≤0.30力學性能:硬度:退火,229~179HB,壓痕直徑4.0~4.5mm淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:試樣淬火830~860℃,油冷。交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好,由于麻花鉆熱軋工藝的需要,后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼,此外,還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似,稱為通用型。20世紀中葉以后,科學技術(shù)迅速發(fā)展,各種難加工材料不斷涌現(xiàn),通用高速鋼的性能已不復(fù)使用,于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn),使高速鋼材料的性能了很大。
熱處理工藝分類如下:整體熱處理——退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
S41008不銹鋼用途
二、可按國標、冶標、美國AISI、AE、ASTM、JIS/德國DIN、法國NF、英國BS歐標EN國標ISO等供貨。
20CrNiMo|20CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼是規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號:A5020220CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機連桿汽門截面鍛件等?;瘜W成分分數(shù)(%): 碳C:0.17~0.23硅Si:0.17~0.37錳Mn:0.60~0.95硫S:允許殘余含量≤0.035磷P:允許殘余含量≤0.035鉻Cr:0.40~0.70鎳Ni:0.35~0.75銅Cu:允許殘余含量≤0.30鉬Mo:0.20~0.30力學性能【試樣毛坯尺寸】15mm【熱處理】淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:空【力學性能】抗拉強度σb(MPa):≥980(100)屈服強度σs(MPa):≥785(80)伸長率δ5(%):≥9斷面收縮率ψ(%):≥40沖擊功Akv(J):≥47沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥59(6)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦197交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
高速工具鋼分類:含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷,可顯著鋼的硬度、耐磨性和韌性。
合金鋼 NiMo鋼訂做 模具鋼等零切業(yè)務(wù)、價格低、規(guī)格全、服務(wù)好精密光亮無縫鋼管 :電話-杜經(jīng)理材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、16Mn、50Mn、A335T91、A335P91、WB36、GCr15、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、4120、4130、4135、4142、38CrMoAl、20CrMnTi、27SiMn、30crmnsiA、30crmnti、20crnimo,40crnimo,20crmnmo,40crmnmo,5310、3087、9948、6479、0cr13、1cr13、2cr13、3cr13、4cr13、4120、4130、4135、4140、4142、Cr12MoV無縫鋼管、H13無縫鋼管、標30CrMnSiA-GJB2150A-2005標30CrMnSiA無縫鋼管、30CrMnSiNi2A標X生產(chǎn)銷售;精密光亮管,精密退火管,冷拔管,加芯冷拔管(精拔管),非標厚壁鋼管(圓鋼掏孔),
S41008不銹鋼用途
【】執(zhí)行:(GB、AMS、UNS、ASTM、AE、DIN、EN…)
【】生產(chǎn)工藝:電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機軋、、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉、
【】工藝流程:電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。
【】材料用途:機械制造,精密電子,化工設(shè)備,金屬制品,軌道交通,汽車用,X,結(jié)構(gòu)制管,食用機械,壓力容器,家用電器,電梯,建筑裝飾,衛(wèi)生潔具,太陽能,餐飲廚具,日用電器。
主要客戶群:模具廠,機械廠,研究院,機械科學研究院,化工事業(yè)研究院、食品加工廠。
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