司太立合金棒 耐蝕合金鍛件 圓棒
簡(jiǎn)要描述:司太立合金棒 耐蝕合金鍛件 圓棒牌號(hào)硬度化學(xué)成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnStellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal發(fā)動(dòng)機(jī)氣門、高溫高壓閥門
產(chǎn)品型號(hào): Stellite712
更新時(shí)間:2021-10-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
司太立合金棒 耐蝕合金鍛件 圓棒司太立(Stellite)是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說的鈷基合金,司太立合金由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明。司太立合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶而也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
司太立合金鑄件適用于核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領(lǐng)域。具有、耐蝕、抗氧化和特性。常用的產(chǎn)品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件,玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有:Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金制品采用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末,經(jīng)壓制、燒結(jié)、精加工制成。主要產(chǎn)品有閥桿、閥芯(球)、閥座、閥圈、密封環(huán)、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。
牌號(hào) | 硬度 | 化學(xué)成分(重量%) | 典型用途 | |||||||||
C | Cr | Si | W | Fe | Mo | Ni | Co | Mn | ||||
Stellite 712 | 47 | 1.90 | 29.00 | 2.00 | Mo:8.5 | 2.00 | 2.00 | Bal | 高溫高壓閥門、螺旋推桿 |
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1. 交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài);2. 外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);3. 尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;5. 訂貨量;6. 交貨期。
Stellite合金性能特點(diǎn)
一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相,雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%),但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱pi勞、抗熱腐蝕和蝕性能,且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。
碳化物強(qiáng)化相鈷基高溫合金中/zui/主要的碳化物是MC,M23C6和M6C在鑄造Stellite合金中,M23C6是緩慢冷卻時(shí)在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中,細(xì)小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大,不能對(duì)位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響,因而對(duì)合金的強(qiáng)化效果不明顯,而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移,從而改善持久強(qiáng)度,鈷基高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為(CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳斚嗪蚅aves等是有害的,會(huì)使合金變脆。Stellite合金較少使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化,因?yàn)镃o3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩(wěn)定,但近年來使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化的Stellite合金也有所發(fā)展。
Stellite合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ相長(zhǎng)大速度要慢,重新回溶于基體的溫度也較高(/zui/高可達(dá)1100℃),因此在溫度上升時(shí)﹐Stellite合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。
Stellite合金有很好的抗熱腐蝕性能, 一般認(rèn)為,Stellite合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)Stellite合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但Stellite合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。
Stellite合金的損性能
合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于Stellite合金來說,這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān),具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料,性是較優(yōu)的。此外,合金的di二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強(qiáng)化,從而改善性。在鑄造Stellite合金中,碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān),冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低,碳化物顆粒也較粗大,這種狀態(tài)下,合金的磨料磨損性明顯優(yōu)于石墨型鑄造(碳化物顆粒較細(xì)),而