河南高溫合金冷軋帶哪家質(zhì)量比較好
簡要描述:河南高溫合金冷軋帶哪家質(zhì)量比較好牌號牌號: GH4302C(%): ≤0.08Cr(%): 12.0~16.0Mo(%): 1.5~2.5Ni(%): 38.0~42.0Co(%): —W(%): 3.5~4.5Al(%): 1.8~2.3Nb(%): —Ti(%): 2.3~2.8B(%): ≤0.01Fe(%): —Mn(%): ≤0.6(%): Ce≤0.02,Zr
產(chǎn)品型號: GH4302
更新時間:2021-08-15
訪問數(shù)量:523
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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GH4302板棒規(guī)格:
GH4302熱軋板材:厚T 4.5-36,寬W650-2000,長L1000-45000
GH4302冷軋板材:厚T 0.8-4.5,寬W650-1000,長L800-2200
GH4302管材規(guī)格:
GH4302無縫管:可按客戶要求訂做
GH4302焊管:按客戶要求訂做
GH4302法蘭規(guī)格:按客戶要求訂做
GH4302黑皮圓鋼: Φ50-600,L1000-4000
GH4302車光圓鋼: Φ60-600,L1000-5000
GH4302熱軋圓鋼: Φ20-50,L1000-5000
GH4302冷拉圓鋼: Φ4-20,L1000-5000
GH4302線材規(guī)格:
GH4302熱軋線材:5.5-25,以卷的方式供應(yīng)
GH4302冷拉線材:0.5-15,5.5-25,以卷或者盤的方式供應(yīng)
GH4302板材規(guī)格:
牌號: GH4302
C(%): ≤0.08
Cr(%): 12.0~16.0
Mo(%): 1.5~2.5
Ni(%): 38.0~42.0
Co(%): —
W(%): 3.5~4.5
Al(%): 1.8~2.3
Nb(%): —
Ti(%): 2.3~2.8
B(%): ≤0.01
Fe(%): —
Mn(%): ≤0.6
(%): Ce≤0.02,Zr≤0.05
高溫合金
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河南高溫合金冷軋帶哪家質(zhì)量比較好GH4302760℃高溫材料發(fā)展過程從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間,為了滿足新型航空發(fā)動機(jī)的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬勃發(fā)展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ‘相(gamma prime)以進(jìn)行強(qiáng)化,研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應(yīng)活塞式航空發(fā)動機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外,美國還研制出Inconel鎳基合金,用以制作噴氣發(fā)動機(jī)的燃燒室。以后,冶金學(xué)家為進(jìn)一步提高合金的高溫強(qiáng)度,在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素,增加鋁、鈦含量,研制出一系列牌號的合金,如英國的“Nimonic",美國的“Mar-M"和“IN"等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素,發(fā)展出多種高溫合金,如X-HA-1FSX-414等。GH4302由于鈷資源缺乏,鈷基高溫合金發(fā)展受到限制。40年代,鐵基高溫合金也得到了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫穩(wěn)定性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ"牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。型號從1956年開始試制高溫合金,逐漸形成“GH"系列的變形高溫合金和“K"系列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)航空發(fā)動機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷提高的需要。
前陣子,有同學(xué)問到:在六鉬合金和鎳基合金如C276之間,有沒有更經(jīng)濟(jì)的材料可以推薦。項目是高氯離子的鹽化環(huán)境。經(jīng)濟(jì)型?認(rèn)為,無非就是在貴重元素/成分上做文章節(jié)約成本了,如果能像奧托昆普654SMO一樣通過加氮技術(shù)至0.45%,則耐腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性是可兼顧的。研究表明,鉻、鉬和氮元素對提高不銹鋼耐腐蝕性能有決定性的作用。它們的作用可以通過如下公式來體現(xiàn)的。其中PRE值越大,耐蝕性也越高。公式:PREN=%鉻+3.3%鉬+16%氮現(xiàn)代煉鋼法的精度非常高。也就是說將價格較高元素的含量控制在標(biāo)準(zhǔn)的下限是很容易做到的(為了降低成本)。特別是鎳和鉬金屬含量的控制,各個廠家都能控制在經(jīng)濟(jì)的區(qū)間。從上可以看出,耐腐蝕程度好的是C-276合金,其次是654SMO、27-7Mo、354N,再往下即1.4529、N08367和254SMO。如果要說介于6Mo和哈氏合金之間的性價比材料,如果夠規(guī)?;a(chǎn)的話,654SMO、27-7Mo和354N這三種材料均是不錯的選擇,對應(yīng)廠家分別是奧托昆普、美國SMC和日本冶金。如果你覺得以上牌號難以被記住,請允許我叫他們?yōu)槠咩f鋼(7Mo),這也是超級不銹鋼大家族的成員 ^以上是一個選材大致方向,具體設(shè)計還涉及到綜合工況及細(xì)節(jié)。供參考。