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奧氏體合金高溫合金化學成分 GH39固溶強化型高溫合金 1.1、材料牌號 GH39（GH39） 1.2、相近牌號 ЗИ602，ХН75МБГЮ（俄羅斯) 1.3、材料的技術標準 GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》 GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3165-1998《航空承力件用

高溫合金棒|板材|管材 GH1333介紹： GH1333高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型形變高溫合金，以添加鉻、鎢和鉬等原素開展固溶強化，應用溫度在900℃下列。該合金具備較高的高溫抗壓強度、抗氧化能和耐熱浸蝕工作能力，便于生產(chǎn)加工成型和電焊焊接。關鍵設備有家具板材、棒料、絲材、非晶帶材和管件等。

鎳基合金鍛件 圓棒 應用領域及標準 GH3536合金是一種主要以鉻和鉬固溶強化的鎳基高溫合金（對應牌號為Hastelloy-X），具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能，在900℃仍具有中等的持久和蠕變強度，適用于制造高溫服役結(jié)構(gòu)的熱端零部件，如尾錐體、渦流排氣管和燃燒噴嘴殼體等。然而此類部件形狀復雜，內(nèi)部往往還存在流道或多孔結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)工藝多采用多次焊接復合而成，不僅難以保證尺寸精度，還會影響氣體流的穩(wěn)定

高溫合金板材 機械性能及加工標準 GH1140高溫合金化學成分: 元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Ce Mn Si P S 最小 0.06 20.0 35.0 1.4 2.0 0.2 0.7 Bal * 0.12 23.0 40.0 1.8 2.5 0.6 1.2 0.05 0.7 0.8 0.025

耐蝕合金特性及應用 活性金屬也具有很好的抗腐蝕能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等；其中典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應用，主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環(huán)境。鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來提供保護；所以一般不能用于還原性較強或者密封性那個較高的腐蝕環(huán)境中（缺氧環(huán)境），與此同時，鈦材的應用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環(huán)境。（如環(huán)境可以選