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NS312是鎳鉻鐵基高溫合金,耐高溫、耐腐蝕,密度8.47g/cm3,熔點(diǎn)1370-1470℃。用于航空航天、能源、化工、海洋工程等領(lǐng)域,可焊性好,加工需低切削速度。
NS312是一種鎳 - 鉻 - 鐵基固溶強(qiáng)化合金,屬于高溫合金的一種。
NS312合金的主要成分是鎳(Ni)、鉻(Cr)、鐵(Fe),其中鎳含量≥72%,鉻含量為14.0 - 17.0%,鐵含量為6.0 - 10.0%,此外還含有少量的碳(C)≤0.015、錳(Mn)≤1.00、硅(Si)≤0.5、磷(P)≤0.015、硫(S)≤0.015等元素。
密度與熔點(diǎn):密度為8.47g/cm3,熔點(diǎn)在1370 - 1470℃之間。
熱膨脹系數(shù):熱膨脹系數(shù)較低,在高溫下尺寸變化較小,能保持形狀和尺寸的穩(wěn)定性。
磁性:磁導(dǎo)率較低,在電磁設(shè)備和磁性應(yīng)用中有重要價(jià)值。
耐高溫性能:適用于1000℃以上的高溫環(huán)境,在高溫下具有良好的抗氧化性、抗熱蠕變和抗高溫腐蝕的能力,高溫下的耐氧化性優(yōu)秀,如在1093℃時(shí)有良好的抗氧化性和耐碳化穩(wěn)定性(但在含有硫化氫的還原性氣氛中,上限溫度為535℃),對高溫下的氯化氫以及氯氣的處理也非常有效(氯化氫可達(dá)約538℃,氯氣至510℃為止可安心使用),對于氮、氫以及滲碳而言,此合金亦具有非常優(yōu)秀的耐蝕性,因此被用于各種熱處理爐。
強(qiáng)度和硬度:具有較高的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)具有良好的可加工性和可焊性,抗熱裂性好,在高溫下不易出現(xiàn)熱裂縫和變形等問題。
塑性:在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。
耐酸性和堿性腐蝕:能夠抵抗硫酸、鹽酸、磷酸等強(qiáng)酸的腐蝕,同時(shí)也能夠在強(qiáng)堿性溶液中保持穩(wěn)定,在酸性、氯化物和含氯介質(zhì)等腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,特別適合耐海水腐蝕的應(yīng)用,具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。
在特殊環(huán)境下的耐腐蝕性:在各種惡劣環(huán)境下都有出色的耐腐蝕性能,在處理強(qiáng)酸和強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)時(shí)性能良好,例如在石油化工、化肥生產(chǎn)、氯堿工業(yè)等領(lǐng)域經(jīng)常被用于制造反應(yīng)器、換熱器和管道等關(guān)鍵設(shè)備,在海洋工程中的高鹽度、高濕度和強(qiáng)腐蝕性環(huán)境下也表現(xiàn)良好,在核電站等領(lǐng)域具有優(yōu)異的耐腐蝕和抗輻射性能,可承受高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等惡劣工作環(huán)境。
采用固溶、時(shí)效的加工過程,可以使其抗蠕變性能和抗壓抗屈服強(qiáng)度大幅提升。
焊接工藝:具有良好的可焊性,可采用氬弧焊、電阻焊、釬焊等多種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)在固溶焊后870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。焊接建議采用AWSA5.14焊絲ERNiCr - 3或AWSA5.11焊條ENiCrFe - 3,焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0。
由于材料的加工硬化,建議在加工冷硬化表面層之前,使用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼更低的切削速度和再進(jìn)給工具進(jìn)行加工。
航空航天領(lǐng)域:因其重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好而在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,常用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部件中的燃燒室、渦輪葉片和其他部件。
能源領(lǐng)域:在核電站和熱電廠等高溫高壓環(huán)境中,可用于制造蒸汽發(fā)生器和熱交換器等重要部件,由于其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能被廣泛應(yīng)用于能源領(lǐng)域。
化工領(lǐng)域:在化學(xué)工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,特別是在處理強(qiáng)酸和強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)時(shí),例如在石油化工、化肥生產(chǎn)、氯堿工業(yè)等領(lǐng)域,經(jīng)常用于制造反應(yīng)器、換熱器和管道等關(guān)鍵設(shè)備。
海洋工程領(lǐng)域:海洋環(huán)境中的高鹽度、高濕度和強(qiáng)腐蝕性對材料要求很高,NS312合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械性能,被廣泛用于海洋石油鉆井平臺(tái)、海底管道和海水淡化設(shè)備等。