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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > D2模具鋼是什么？ D2-韌性耐磨模具鋼
國產(chǎn)模具鋼：D2
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985
撫順D2模具鋼化學(xué)成份：
碳 C ：1.40～1.60；硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.60；硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030；鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25；釩 V ：≤1.00
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：0.70～1.20
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨.
D2是國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。D2宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.
D2冷作模具鋼是一種高碳高鉻冷作工具鋼，具有優(yōu)異的耐磨性、硬度和耐腐蝕性能。它是模具制造行業(yè)中常用的材料之一，廣泛應(yīng)用于沖壓模具、剪切模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等領(lǐng)域。
D2冷作模具鋼的化學(xué)成分主要包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鈷(Co)、錳(Mn)等元素。其中，碳含量高達(dá)1.5%，能夠提供較高的硬度和耐磨性。鉻含量為12%，能夠提供良好的耐腐蝕性能。鉬和鈷的添加可以進(jìn)一步提高材料的硬度和耐磨性。錳的添加可以提高材料的韌性和可加工性。
D2冷作模具鋼具有以下幾個(gè)主要特點(diǎn)：
高硬度：D2冷作模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以達(dá)到60-62 HRC的硬度，具有出色的耐磨性和切削性能。
良好的耐腐蝕性：D2冷作模具鋼的鉻含量較高，能夠提供良好的耐腐蝕性能，適用于在潮濕環(huán)境下工作的模具。
優(yōu)異的切削性能：D2冷作模具鋼具有較好的切削性能，能夠滿足高精度模具的加工要求。
高韌性：D2冷作模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，可以獲得較高的韌性，能夠抵抗沖擊和擠壓等外力。
易加工性：D2冷作模具鋼具有較好的可加工性，可以進(jìn)行切削、磨削、鉆孔等加工操作。
D2冷作模具鋼的應(yīng)用范圍廣泛，主要包括以下幾個(gè)方面：
沖壓模具：D2冷作模具鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于制造沖壓模具的工作部件，如沖頭、模座等。
剪切模具：D2冷作模具鋼的高硬度和耐磨性使其成為制造剪切模具的理想材料，能夠滿足剪切金屬材料的要求。
冷鐓模具：D2冷作模具鋼的高硬度和耐磨性使其適用于制造冷鐓模具的工作部件，能夠滿足高速冷鐓的要求。
冷擠壓模具：D2冷作模具鋼的高硬度和耐磨性使其適用于制造冷擠壓模具的工作部件，能夠滿足高速冷擠壓的要求。
總之，D2冷作模具鋼是一種優(yōu)質(zhì)的模具材料，具有高硬度、良好的耐腐蝕性和切削性能，廣泛應(yīng)用于沖壓、剪切、冷鐓、冷擠壓等領(lǐng)域。在模具制造行業(yè)中，D2冷作模具鋼被廣泛認(rèn)可為一種可靠的材料，能夠滿足各種復(fù)雜模具的制造要求。
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