4Cr13是一種中碳高鉻耐蝕性塑料模具鋼,屬于馬氏體類型不銹鋼。它具有良好的機械加工性能,經過淬火和回火處理后,具有優(yōu)異的耐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性。該鋼供貨狀態(tài)一般為為熱軋退貨態(tài),硬度≤201HB。
與2Cr13相比,4Cr13具有更高的強度和硬度,淬透性也更好。然而,它的耐腐蝕性不如2Cr13鋼,并且焊接性能也較差。
4Cr13化學成分符合GB/T12219標準,成分含量如下:
- 碳(C):0.35~0.45%
- 硅(Si):≤0.60%
- 錳(Mn):≤0.80%
- 鉻(Cr):12.0~14.0%
- 磷(P):≤0.035%
- 硫(S):≤0.30%
4Cr13不銹鋼的物理性能:
1. 密度:7.75 g/cm3,在常溫下的密度。
2. 熱容量:459.8 J/(kg·K),在質量定壓條件下每千克材料升高1開爾文所需的熱能。
3. 線膨脹系數(shù):10.5×10??℃?1(20~100℃),11.0×10??℃?1(20~200℃),11.0×10??℃?1(20~300℃),12×10??℃?1(20~400℃),12×10??℃?1(20~500℃),線膨脹系數(shù)表示隨溫度變化時材料長度的增長率。
4. 熱導率:27.6 W/(m·K)(20℃),28.8 W/(m·K)(200℃),43 W/(m·K)(400℃),28.8 W/(m·K)(600℃),28.4 W/(m·K)(800℃),熱導率表示單位溫度梯度下單位面積的熱流通過材料的能力。
5. 彈性模量:210,000~223,500 MPa(20℃),197,000 MPa(100℃),185,000 MPa(200℃),174,000 MPa(400℃),彈性模量表示單位應力下單位應變的比例關系。
6. 電阻率:0.55×10?? Ω·m(20℃),0.65×10?? Ω·m(100℃),電阻率表示單位長度的材料內電阻的大小。
4Cr13的熱處理工藝及硬度
4Cr13的淬火溫度為1050-1100攝氏度,油冷。當要求最大硬度時,一般采用200-250攝氏度低溫回火。此時得到回火馬氏體組織,大量的鉻元素仍保持在固溶體中。因此在保證較好的硬度的同時,耐腐蝕性能也較高。經熱處理后,4Cr13的硬度可以達到≥50HRC。
4Cr13的常規(guī)的交貨形狀及規(guī)格
1. 圓鋼:
4Cr13的圓鋼通常有以下規(guī)格:
冷拉圓鋼:直徑從小到大,常見的直徑有3.3mm、4.3mm、5.3mm、6.3mm、7.3mm、……40.3mm等;
熱軋圓鋼:直徑從小到大,常見的直徑有13mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm……400mm等;
長度:通常冷拉圓鋼為2.5米,熱軋圓棒為6米,根據(jù)需要可以定制其他長度;
交貨形狀:通常為直桿狀,兩端可以保持平整或切割成所需形狀。
2. 板材:
4Cr13的板材通常有以下規(guī)格:
厚度:常見的厚度有4mm、5mm、6mm、8mm、10mm……等;
寬度:常見的寬度有510mm、610mm、1500mm等;
長度:常見的長度有3000mm、5000mm等;
交貨形狀:通常為長方形板狀,可以根據(jù)需要切割成所需形狀。
需要注意的是,以上規(guī)格只是常見的幾種,實際上,4Cr13的圓鋼和板材可以根據(jù)客戶的要求進行定制,例如直徑、厚度、寬度和長度等,可以根據(jù)具體需要來進行生產和加工。
此外,4Cr13的交貨狀態(tài)可以有熱軋、冷軋、退火、淬火等狀態(tài),具體交貨狀態(tài)也可以根據(jù)客戶的需求來確定。
4Cr13的應用
①4Cr13常用于外科醫(yī)療器械的制造。由于其優(yōu)異的耐蝕性和生物相容性,4Cr13可以用于手術器械、外科刀具、植入物等醫(yī)療設備的制作,確保在手術過程中能夠保持良好的衛(wèi)生環(huán)境,并且不會對人體產生不良反應。
②4Cr13還適用于軸承和閥門等機械設備的制造。由于其高硬度和耐磨性,4Cr13可以承受高速旋轉和重負荷的工作條件,保證機械設備的正常運轉。同時,其耐蝕性也能夠防止設備在潮濕環(huán)境中受到腐蝕。
③4Cr13還常被用于制造彈簧。彈簧需要具備較高的彈性和耐蝕性,在長時間使用和潮濕環(huán)境下依然能夠正常工作。4Cr13能夠滿足這些要求,因此廣泛用于汽車、機械等領域的彈簧制造。
④4Cr13也適用于制造耐蝕性的塑料模具或者需要在潮濕環(huán)境下工作或儲存的模具。塑料模具在使用過程中需要承受高溫和腐蝕性材料的侵蝕,4Cr13的耐蝕性能使其成為理想的選擇。同時,在潮濕環(huán)境下工作或儲存的模具也需要材料具備良好的耐蝕性,以保證其長期使用的可靠性。