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NS333合金:高耐腐蝕鎳基合金
NS333合金屬于Ni-Cr-Mo合金,主要具有優(yōu)良的耐還原性和氧化性介質(zhì)腐蝕能力。尤其在耐氧化性介質(zhì)腐蝕方面表現(xiàn)出色,使其在化學(xué)加工等強(qiáng)腐蝕環(huán)境下得到廣泛應(yīng)用。隨著新的需求出現(xiàn),基于NS333合金原型,相繼開(kāi)發(fā)了多種不同的合金。
NS333合金以高鉻和高鉬的組合為特點(diǎn),其主要性能是耐氧化和還原介質(zhì)的腐蝕。它被用作耐腐蝕材料,特別是在濕氯環(huán)境中,同時(shí)也能耐受各種氧化性氯化物、氧化性鹽類(lèi)混合物以及各種濃度的有機(jī)酸。此外,在海水和氯化物溶液中,NS333合金也表現(xiàn)出優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力。
NS333合金的化學(xué)成分包括:
碳 (C): ≤0.08
硅 (Si): ≤1.00
錳 (Mn): ≤1.00
磷 (P): ≤0.040
硫 (S): ≤0.03
鎳 (Ni): 基
鉻 (Cr): 14.5~16.5
鉬 (Mo): 15.00~17.0
鎢 (W): 3.0~4.5
鐵 (Fe): 4.0~7.0
釩 (V): ≤0.35
NS333合金的國(guó)標(biāo)牌號(hào)包括NS3303、NS333、0Cr16Ni60Mo16w4,美標(biāo)牌號(hào)為NS333和N10002,德標(biāo)牌號(hào)為2.4819和Nimo16cr15W。
NS333合金在耐腐蝕性方面的特點(diǎn)如下:
在海水中有一定的點(diǎn)蝕能力,在流動(dòng)的情況下耐蝕性較好。
在鹽酸 (HCl) 中的耐蝕性不如鎳鉬合金,在室溫以上的溫度下降低。
在硫酸中表現(xiàn)良好,尤其是在濕法磷酸中。
在強(qiáng)氫氟酸 (HF) 氣體中會(huì)有晶間腐蝕,但在耐點(diǎn)蝕方面表現(xiàn)優(yōu)異。
在加工和焊接方面,NS333合金的熱加工難度較大,加工溫度為1000-1200度,可以在固溶狀態(tài)下進(jìn)行冷加工。熱處理溫度在1218度,一般推薦使用1180度。在焊接方面,NS333合金的性能良好,但建議焊后重新進(jìn)行固溶處理以確保耐晶間腐蝕性能。
NS333合金的物理性能包括密度、溶點(diǎn)、比熱容、熱導(dǎo)率、彈性模量等。
在應(yīng)用領(lǐng)域上,NS333合金主要用于處理強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件,例如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類(lèi)、有機(jī)酸和鹵素氣體。此外,它也成功應(yīng)用于濕法磷酸、HF酸生產(chǎn)以及煙氣脫硫裝置等領(lǐng)域。