焊接術(shù)語介紹:
1.凹形角焊縫 焊縫表面下凹的角焊縫。
2.端接焊縫 構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。
3.塞焊縫 兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。
4.槽焊縫 板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。
5.焊縫正面 焊后從焊件的施焊面所見到的焊縫表面。
6.焊縫背面 焊后,從焊件施焊面的背面所見到的焊縫表面。
7.焊縫寬度 焊縫表面兩焊趾之間的距離。
8.焊縫厚度 在焊縫橫截面中,從焊縫正面到焊縫背面的距離。
9.焊縫計算厚度 設(shè)計焊縫時使用的焊縫厚度。對接焊縫焊透時它等于焊件的厚度;角焊縫時它等于在角焊縫橫截面內(nèi)畫出的最大直角等腰三角形中,從直角的頂點到斜邊的垂線長度,習慣上也稱喉厚。
10.焊縫凸度 凸形角焊縫橫截面中,焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。
11.焊縫凹度 凹形角焊縫橫截面中,焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。
12.焊趾 焊縫表面與母材的交界處。
13.焊腳 角焊縫的橫截面中,從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離。
14.焊腳尺寸 在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度。
言歸正傳,我們來說說 GH1040(GH40)變形固溶強化鐵鎳基高溫合金材料
GH1040概述:
GH1040是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以鉻和鉬等元素固溶強化并穩(wěn)定奧氏體基體。合金在700℃以下具有較高的熱強性指標。在900℃-1000℃具有較高的瞬時強度。合金具有較好的耐熱、耐腐蝕性能,具有良好的組織穩(wěn)定性,良好的熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。該合金經(jīng)溫加工強化后可以顯著地提高合金的強度。主要產(chǎn)品有餅材、鍛件、無縫管、板材、帶材和絲材等。
GH1040應(yīng)用概況及特性:
GH1040合金已用于制造燃氣渦輪的焊接轉(zhuǎn)子、軸和緊固件,以及短時工作的火箭發(fā)動機零部件。合金采用溫加工強化工藝后,可用于制作650℃以下工作的渦輪盤。
該合金是以碳化物強化的材料,鑄態(tài)枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎,在盤件鍛件上會殘留較明顯的樹枝狀組織。
GH1040對應(yīng)牌號:
GH40,ЭИ395,16-25-6(美)
GH1040化學成分:
GH1040執(zhí)行標準:
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GB/T 14994 高溫合金冷拉棒材
GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范
GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
YB/T 5247 焊接用高溫合金冷拉絲
GH1040熱處理制度:
摘自GB/T 14994、GJB 2611A,各品種的標準熱處理制度為:
a)冷拉棒,1200℃×1h/AC+700℃×16h/AC;
b)棒材,1160℃~1180℃×2h/WQ+700℃×5h/AC;
c)盤材,1200℃×8h/WQ+溫加工強化(變形量10%~12%)+700℃×25h/AC。
GH1040密度:
8.08g/cm3
GH1040主要規(guī)格:
GH1040無縫管、GH1040鋼板、GH1040圓鋼、GH1040鍛件、GH1040法蘭、GH1040圓環(huán)、GH1040焊管、GH1040鋼帶、GH1040直條、GH1040絲材及配套焊材、GH1040圓餅、GH1040扁鋼、GH1040六角棒、GH1040大小頭、GH1040彎頭、GH1040三通、GH1040加工件、GH1040螺栓螺母、GH1040緊固件。