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    GH33鎳基合金板材 鍛件 GH4033性能參數(shù)

    發(fā)布時(shí)間: 2023-03-10  點(diǎn)擊次數(shù): 534次

    GH3044


    一,GH3044概述


    GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,900℃以下塑性高,熱強(qiáng)度中等,抗氧化性好,沖壓性能好,焊接工藝性能好,適用于900℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室、加力燃燒室加力燃燒室零部件、隔熱屏、導(dǎo)葉、板材、帶材、絲材、棒材、環(huán)形件等。


    1.1GH3044材料牌號(hào)GH3044(GH44)


    1.2GH3044相近牌號(hào)ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ98(俄羅斯)


    1.4GH3044化學(xué)成分見(jiàn)表1-1。


     

    注:GJB2612-1996還規(guī)定ω(Cu)≤0.20%;GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。


    1.5GH3044熱處理系統(tǒng)熱軋、冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷、材料性能檢驗(yàn)供應(yīng)狀態(tài)。


    1.7GH3044熔煉鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐電渣重熔或真空電弧重熔。


    1.8GH3044應(yīng)用概況及特殊要求合金用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)住宅燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊緣、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片。


    二,GH物理化學(xué)性能3044


    2.1GH3044熱性能


    2.1.1GH3044(GH1352~1375℃。


    2.2GH3044密度ρ=8.89g/cm3。


    三,GH3044力學(xué)性能


    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-1。 


    注:①900℃σb≥185MPa允許交貨的板材。


    ②允許在850℃拉伸試驗(yàn),σb≥265MPa,δ≥不合格時(shí)按900%,℃拉伸仲裁試驗(yàn)。此外,還應(yīng)在8500年。℃,σb=80MPa進(jìn)行持久試驗(yàn),報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。


    ③厚度≤0.25帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實(shí)測(cè)。


    ④棒材應(yīng)在900℃σb=70MPa持久試驗(yàn),t≥23h。


    四,GH3044(GH44)組織結(jié)構(gòu)


    4.12000合金組織結(jié)構(gòu)℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量奧氏體MC和M23C6型碳化物。700~900℃長(zhǎng)期失效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨著時(shí)效的增加,沉淀量增加,顆粒生長(zhǎng);同時(shí),晶界和晶界也有WCr固溶體補(bǔ)充沉淀為顆粒狀,隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷增大。根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。


    五,GH3044(GH44)工藝性能及要求


    5.1成形性能


    5.1.鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃?10℃,終端溫度不低于9000℃。軋制加熱溫度11900℃?10℃,熱軋溫度1130℃?10℃,終軋溫度不低于8000℃;薄板冷軋總壓下率約30%。


    5.1.2板具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。


    5.2.焊接性能合金具有良好的焊接性能,可采用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法焊接。閉弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性差,但裂紋傾向小。接觸焊時(shí),結(jié)合線(xiàn)容易在核心形成伸縮孔,一般應(yīng)采用較大的電極和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH焊接1140等合金組合。


    5.2.3焊接接頭的力學(xué)性能見(jiàn)表5-3。 


    5.熱處理工藝中間熱處理溫度為1140℃?10℃,保溫3~5min,空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件確定,熱疲勞性能要求良好的零件和1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;要求高熱強(qiáng)制的零件為1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。


    5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-有效保護(hù)琺瑯涂層。


    GH3044高溫合金熱處理制度:


    熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。


    GH3044高溫合金品種規(guī)格與狀態(tài):


    可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。


    GH3044高溫合金熔煉與鑄造工藝:


    GH3044高溫合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。


    GH3044高溫合金應(yīng)用概況與特殊要求:


    GH3044高溫合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。


    GH3044高溫合金組織結(jié)構(gòu):


    經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),析出量增多,顆粒長(zhǎng)大;同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長(zhǎng)大。


    有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。


    GH3044高溫合金工藝性能:


    1、GH3044高溫合金成形性能


    GH3044高溫合金鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。


    GH3044高溫合金板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。


    2、GH3044高溫合金零件熱處理工藝


    中間熱處理溫度為1140℃±10℃,保溫3~5miN,空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對(duì)要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶,保溫3~5miN,空冷;對(duì)要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶,保溫3~5miN,空冷。



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