K213鑄造高溫合金
1,物理性能:
密度:8.14 g/cm3
熔點:1324-1361℃
彈性模量:125-178GPa
熱導率:10.89 W/(m℃)
硬度:HBS:325
熱膨脹系數(shù)( 20 - 100°C):12.36×10-6/℃
2、主要特征:該合金有良好的鑄造工藝性能,在750°C以下具有良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。
3、用途舉例:用于750°C
以下長期使用的徑流式增壓渦輪、軸流式增壓渦輪葉片、燃氣輪機和煙氣輪機動、靜葉片。
4、品種規(guī)格:母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
5、化學成分:
當您有項目需求該材料時,歡迎您與我溝通,為了確保您所詢問的材料準確合理,請您務必提供以下技術要求:1.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸;2.質(zhì)量標準:國.標、GB/T、ASTM、ASME、JIS、DIN、其它;3.外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);4.訂貨量;5.交貨狀態(tài):鍛造、擠壓、連鑄、拉制、澆注等等;6.交貨期。
K213合金介紹
K213合金是一種以鐵-鎳-鉻奧氏體為基體并添加較多的鎢、鈦、鉬、硼元素進一步強化和改善工藝性能的鑄造高溫合金。K213合金不但鑄造工藝性能優(yōu)良,機械性能水平也比較高,并且在低于750℃的溫度下具有良好的配合,是我國制作增壓渦輪并節(jié)約鎳原料的理想材料。近年來,又開始被采用制造燃氣輪機和煙氣輪機葉片。作為在高溫下長時間運行的增壓渦輪以及燃氣和煙氣輪機葉片材料,它在工作溫度下的長時組織穩(wěn)定性及其對性能的影響十分重要。
K213合金用途
應用概述及特殊要求 用于750℃以下長期使用的徑流式增壓渦輪、軸流式增壓渦輪葉片、燃氣輪機和煙氣渦輪電機和靜葉片。 1965年至1998年,生產(chǎn)各種油罐和汽車柴油機徑向渦輪增壓器近10萬臺,內(nèi)燃機車軸流渦輪增壓器20萬多臺。還生產(chǎn)了數(shù)以萬計的由這種合金制成的各種類型煙氣輪的轉子葉片和固定葉片。
美國熱電集團制作的ARL3460直讀光譜儀,具有剖析精度高、速度快等特點,是目前國際上的金屬資料剖析儀器之一。該儀器供給的剖析程序僅能剖析K213耐熱鋼的部分元素,受國際標樣庫中標樣含量規(guī)模的約束無法剖析K213耐熱鋼中的硼、鈦、鋁等元素。而這些元素都是很關鍵的成分,若用化學法測定是非常復雜的,剖析周期很長。本研究項目的目標就是通過自主開發(fā)光譜標樣和剖析軟件,戰(zhàn)勝元素間的彼此干擾,在ARL3460光譜儀上設計出適用于K213這種資料的剖析程序。
標樣的選擇與開發(fā)
世界標樣庫中沒有適合的標樣,國內(nèi)愈加缺乏,為此根據(jù)K213耐熱鋼的成分含量范圍(見表1),從很多的國內(nèi)標鋼中精選出GH35一套、GH167和GH132,并與世界標鋼BS86D等配合運用,仍不能滿意K213耐熱鋼成份范圍的要求。為了使標樣的成分含量涵蓋被測材料的實際含量,又克己了K213標鋼。將它們混合運用。與此同時,運用數(shù)理統(tǒng)計辦法對曲線的關鍵部位進行技術處理,多次試驗模擬,克服了沒有適合標樣的困難,設計了剖析耐熱鋼的工作曲線及其剖析程序,處理了沒有標樣就無法進行剖析的難題。通過實驗證明,剖析數(shù)據(jù)精確、牢靠,其剖析精度到達了國家標準的要求。
標準化樣品與控樣的研制
標準化樣品與控樣有必要均勻性好,而且組織狀況和元素的含量范圍有必要與分析的試樣一致,國內(nèi)無法購買到這樣的標樣。由于K213耐熱鋼中的部分元素含量很高,最好用兩點標準化對曲線進行較正,由于受標樣的限
制又無法完成,為此決議用K213這種資料自身做標準化樣品進行試驗,經(jīng)過均勻性檢驗,試驗證明該樣品符合要求。大膽嘗試將兩點標準化改為單點標準化,用這一塊標準化樣品一起校準11個元素的工作曲線,這樣大大簡化了標準化樣品的制備,用一塊樣品,既作為標準化,又作為控樣,從而解決了標準化樣品與控樣缺乏的難題??思簶藴驶瘶悠放c控樣的成分含量見表2。
K213工藝性能與要求
(1)成形性 鑄造性能好,可采用熔模鑄造法鑄造薄壁鑄件和形狀復雜的整體渦輪機。該合金的鑄造收縮率平均線收縮率為1.44%,平均體固結率為3.81%。
(2)焊接性能 該合金可與40Cr18CrNiWA等材料摩擦焊接。靜態(tài)使用的精密鑄件的表面缺陷允許用GH130合金焊絲修補。
(3)零件熱處理工藝1100C,4h,空冷。
設計分析程序、制作作業(yè)曲線
本項目的研討中,不光處理了不能分析B、Ti、Al等元素的難關,一起也將C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、W等元素編制成同一分析程序,一起進行精確測定。將選好的分析參數(shù)編入分析程序,激發(fā)標樣,制作出作業(yè)曲線。以硼元素為例,其作業(yè)曲線如圖1。從圖1可見,克己的K213標樣的對應點基本上在GH35、GH123、GH167的延伸線上,并且線性關系的符合性很好。
精確度驗證
將樣品的屢次分析數(shù)據(jù)列于表3。從以上測量結果可見,屢次測量的每種元素成分的差錯遠遠小于允許差錯,說明分析精度優(yōu)于化學法,達到了預期目標。經(jīng)屢次與化學法對照,證明該方法對耐熱鋼的分析精確度符合國家規(guī)范,并且優(yōu)于化學規(guī)范。