GH3128合金是我國自行研制的鎳基高溫合金。該合金主要采用W和Mo進行固溶強化,并采用B、Ce、Zr等元素強化晶界以提高合金的強度。屬于固溶強化型鎳基高溫合金。 GH3128合金具有高塑性、高持久蠕變強度、良好的抗氧化性、沖壓和焊接性能,其綜合性能優(yōu)于同類鎳基固溶體合金(如GH3044、GH3536等),主要適用于950t以下長期使用的航空發(fā)動機、燃氣渦輪發(fā)動機和加力燃燒室殼體等高溫結(jié)構(gòu)件。近年來,GH3128合金有望成為超高溫氣冷堆、中間換熱器等零部件的主要結(jié)構(gòu)材料
GH3128高溫合金化學(xué)成分及應(yīng)用
1) 根據(jù)對GH3128 合 金進行熱力學(xué)計算分析以及檢測兩種工藝條件下氮 、 氧氣體含量的變化 , 結(jié)果表明 , 在真空條件下脫氮效果明顯 , 而脫氧主要依靠強還原劑 , 受限于動力學(xué)條件的控制 , 真空條件下脫氧效果有限 。
2 ) GH3128合金中夾雜物類型及形貌的演變主要受冶煉工藝的影響 , 在采用真空感應(yīng)+電 渣的雙聯(lián)工藝時 , 產(chǎn)生的夾雜物類型主要是AI- Ti-0 型復(fù)合氧化物夾雜 , 還有少部分的 Al2 03 、 Ti 0 x 氧 化物夾雜 ; 而采用非真空感應(yīng) + 電渣的雙聯(lián)工藝 , 產(chǎn)生的夾雜除氧化物夾雜類 , 還有硫化物 、 氮化物夾雜 。
3 ) 相比非真空冶煉工藝 , 采用真空冶煉更能有效的降低夾雜物的數(shù)量 , 并細化夾雜物顆粒。
GH3128 高溫合金執(zhí)行標準
1) 切削過程力信號處理過程中,利用功率譜密度法和小波變換技術(shù)降低切削力信號的噪聲,可以提高對信號中力信號的識別。
2)切削參數(shù)對切削力的影響,表面粗糙度Ra與切削參數(shù)沒有線性關(guān)系
1)適當溫度的預(yù)氧化處理可以有效提高GH3128合金的抗高溫循環(huán)氧化性能。
2)GH3128合金經(jīng)過預(yù)氧化處理后的性能主要取決于兩種效應(yīng)的綜合作用。一是在合金表面選擇性氧化元素Cr,形成致密均勻的保護性預(yù)氧化膜,提高樣品的抗高溫氧化能力;二是合金中Ti、Cr元素晶界偏析加劇,加速晶界氧化,產(chǎn)生微裂紋等缺陷,降低試樣的抗高溫循環(huán)氧化能力。
3) 900℃預(yù)氧化的GH3128合金具有抗高溫循環(huán)氧化性能。在此溫度下預(yù)氧化后,表面會形成一層致密均勻的Cr2O3薄膜。在該溫度下,合金元素Ti和Cr的晶界偏析不大,抗高溫循環(huán)氧化的破壞作用較弱。
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