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    鎳鉻鉬59合金2.4605耐腐蝕性能

    發(fā)布時(shí)間: 2022-03-16  點(diǎn)擊次數(shù): 977次

    鎳鉻鉬59合金2.4605耐腐蝕性能

    鎳鉻鉬合金2.4605(合金59)通常用于化學(xué)工業(yè),紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。E能夠提供2.4605(合金59)中的管,管附件,法蘭,桿和條以及薄板和薄板。BAM清單(危險(xiǎn)品運(yùn)輸)中規(guī)定了59號(hào)合金。合金鋼是一種鎳-鉻-鉬合金鋼,具有優(yōu)秀的耐腐蝕和*的機(jī)械強(qiáng)度。 

    材料數(shù)據(jù)表 材料名稱2.4605


    2.4605化學(xué)成分:碳C:≤0.010 ,硅Si:≤0.10 ,錳Mn:≤0.50 ,磷P:≤0.040 ,硫 S:≤0.020 ,鎳Ni基,鉻Cr:22.0~24.0 ,鉬Mo:15.00~16.5 ,鎢W:,鐵Fe:≤1.50,鋁AL:0.1~0.4。


    2.4605對(duì)應(yīng)牌號(hào):NS3311,00Cr23Ni59Mo16,美標(biāo):2.4605,No6059,德標(biāo):2.4605,Nicrofer5923hMo。


    2.4605耐蝕性能:與C系列基本上相同,但耐敏化性能優(yōu)于他們,與其他合相比耐晶間腐蝕性能是很好的。


    59合金EN材料符號(hào):NiCr23Mo16Al


    聯(lián)合國(guó)系統(tǒng):N06059


    商標(biāo):Nicrofer®5923hMo


    規(guī)范DIN EN 17744


    VdTüV技術(shù)數(shù)據(jù)表505


    合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域59號(hào)合金用于:環(huán)境技術(shù),化學(xué)工業(yè)(具有氧化和還原酸的化學(xué)過程,對(duì)潮濕的氯氣具有抵抗力)和固體廢物焚燒爐。2.4605主要用于化學(xué)工業(yè),紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。


    合金59的化學(xué)組成:


    合金59的特性:溫度范圍:濕腐蝕材料


    密度:8.6克/厘米3


    ISO-V缺口沖擊韌性室溫下≥225J/cm2,≥200J/cm2北-196℃對(duì)晶間腐蝕的敏感性低。


    送貨程序


    棒和棒:8-85 / 115sq毫米


    板料:2-40毫米


    線圈:2毫米


    彎頭:外徑48,3-88,9毫米


    管:外徑10,2-273毫米


    交貨時(shí)間短:板或板,管,法蘭,鍛造或模切環(huán)以及圓形毛坯,彎頭,T型接頭,異徑管,螺釘,螺母或墊圈。根據(jù)您的個(gè)人意愿,我們能夠使用等離子或水刀切割材料。我們的材料以2000x6000mm的超格式庫(kù)存。可根據(jù)要求縮小尺寸。


    Alloy 59合金鋼是一種鎳-鉻-鉬合金鋼,具有優(yōu)秀的耐腐蝕和*的機(jī)械強(qiáng)度。


    一、Alloy59(N06059)鎳基合金概述:鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,具有優(yōu)秀的耐腐蝕和*的機(jī)械強(qiáng)度。


    二、Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性:


    1、的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂性能。


    2、對(duì)無機(jī)酸具有

    的耐腐蝕性,比如硝酸、磷酸、硫酸和鹽酸,尤其是對(duì)硫酸和鹽酸的混合。


    3、優(yōu)秀的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力。


    4、在高達(dá)40℃(104℉)的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。


    5、具有良好的可加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性。


    6、具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認(rèn)證。


    7、經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證(MR-01-75)符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII。


    二、Alloy59(N06059)鎳基合金力學(xué)性能:


    1、Alloy59(N06059)鎳基合金密度:8.6g/cm3


    2、Alloy59(N06059)鎳基合金熔點(diǎn):1310-1360℃


    3、Alloy59(N06059)鎳基合金拉強(qiáng)度:σ0.2≥690Mpa,


    4、Alloy59(N06059)鎳基合金屈服強(qiáng)度:σb≥340Mpa,


    5、Alloy59(N06059)鎳基合金延伸率:δ≥40,


    三、Alloy59(N06059)鎳基合金耐腐蝕性:


    1、Alloy59(N06059)鎳基合金的碳、硅含量極低,在熱加工和焊接時(shí)沒有雜質(zhì)相析出的傾向,因此適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕。


    2、Alloy59(N06059)鎳基合金在絕大多數(shù)氧化環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗(yàn)中,Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。鎳基合金在一些還原性環(huán)境(如沸騰的10%硫酸)中的腐蝕速率要比常規(guī)的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多,也適用于還原環(huán)境的化學(xué)流程工業(yè)。鎳基合金在鹽酸中的有很優(yōu)秀的耐腐蝕性能。


    3、Alloy59(N06059)鎳基合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有耐腐蝕性。


    四、Alloy59(N06059)鎳基合金加工和熱處理:


    Alloy59(N06059)鎳基合金的冷、熱加工和機(jī)加工性能均很好。


    1、加熱:


    (1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。


    (2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害Alloy59(N06059)合金的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。


    (3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。


    (4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。


    (5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。


      2、熱加工:


    (1)Alloy59(N06059)合金的熱加工溫度范圍1180℃~950℃,冷卻方式為水冷或快速空冷。


    (2)為保證最佳的防腐性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理,工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。


      3、冷加工:


      (1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為退火態(tài),并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。


      (2)若冷軋變形量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。


      4、熱處理:


      (1)、Alloy59(N06059)合金的固溶處理溫度范圍是1100℃~1180℃。


      (2)、對(duì)于厚度小于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證耐腐蝕性能。


      (3)、在所有熱處理過程中,工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐,必須保持工件清潔。


      5、去氧化皮:


      (1)、Alloy59(N06059)合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。


      (2)在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。


      6、機(jī)加工:Alloy59(N06059)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。


      7、焊接方面的建議:在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)程:


      (1)、工作場(chǎng)地工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離,盡可能保持清潔,設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。


      (2)、工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套,穿著干凈的工作服。


      (3)、工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具,鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成,機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上,導(dǎo)致腐蝕。


      8、清理:待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。


      9、邊緣準(zhǔn)備:最好采用機(jī)加工,如車、銑、刨,也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。


      10、坡口角度:與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70°)以抵消材料的收縮。


      11、起弧:應(yīng)在工件的焊接區(qū)域起弧,亦即在焊接面起弧,以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。


      12、焊接工藝:Alloy59(N06059)合金可以與同種材料或其他金屬焊接,適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,優(yōu)先采用脈沖亞弧焊技術(shù)。采用手工電弧焊時(shí),推薦使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保護(hù)氣體。


      13、填充金屬:對(duì)于氣體保護(hù)焊,推薦使用化學(xué)成分和基材一樣的焊條。通常選用的焊絲:ERNiCrMo-13藥皮焊條:ENiCrMo-13。


    五、Alloy59(N06059)鎳基合金應(yīng)用范圍:


    Alloy59(N06059)合金在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,典型應(yīng)用如下:


      1、尤其是在使用酸性氯化物催化劑的時(shí)候。2、紙漿和造紙工業(yè)中的蒸煮器和漂白設(shè)備。3、FGD和IG系統(tǒng)中的洗滌器、再加熱器、節(jié)氣閥門、濕汽風(fēng)扇和攪拌器等。4、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件。5、醋酸和醋酐產(chǎn)品的反應(yīng)器。6、硫酸冷凝器。


    六、Alloy59(N06059)鎳基合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):


    1、品種分類:各種規(guī)格的Alloy59無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及Alloy59配套焊材。


    2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。


     

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